深耕电阻焊自动化设备智造领域

全自动焊接生产线解决方案定制厂商

全国咨询热线:021-60554347
您的位置: 首页>>客户案例
新闻中心

全国服务热线

021-60554347

电梯门板加强筋点焊机

作者: 点击:984次 来源: 时间:2022-09-02 21:23:30

信息摘要:根据客户的要求,我们推荐客户使用龙门式点焊机,下面跟着小编详细了解一下整体方案思路。

伟本公司的这位客户想要找一台电梯门板加强筋焊接机设备,要求是要能够单面双点焊接,焊点牢固、焊接背面无痕。根据客户的要求,我们推荐客户使用龙门式焊机,下面跟着小编详细了解一下整体方案思路。

电梯门板加强筋焊接

1 、焊件描述

1.1 产品名称:电梯门板;

1.2 产品材料及规格:门板、加强筋,δ1.5mm 冷板;

1.3 焊接要求:单面双点焊接,焊点牢固、背面无痕;

1.4 设备及工装要求:工件纵向移动,焊头横向移动,不同规格产品通过调换程序参数来完成。机构合理,运行稳定;

1.5 焊接过程:物料到工装位后,自动定位夹紧、工装带动产品自动移动、自动焊接;生产节拍不大于 108S.(按下图产品评估)

焊接过程

1.6 电极修磨形式 :上焊头电极帽采用修磨器设备程序自动修磨,下焊接平板条电极需人工拆下上加工设备修磨。

焊接设备总体结构简述:(设备示意图如下图示)

根据要求,我们推荐选用一台 MD-40-2C 龙门式焊机,1 套 MD-40 中频焊接电源,2 套上焊接加压头,1 套下顶升焊接机构。配合一条自动步进输送系统,移动小车上的定位工装可以根据不同规格产品来调节。门板及加强筋通过客户自动化机构上料到我方输送架上对应位置上,移动小车自动移位到工件上料的位置,左右夹紧机构先将门板夹紧,然后小车上定位工装的夹紧机构将门板及加强筋夹紧定位,完成后移动小车带动工件进入焊接区,到达排焊点后,小车停止,下电极上升,上电极根据设定程序移动下压焊接,根据焊点数量来设定上电极下压次数及顺序,一排焊点焊接完成后,工件步进至第二排焊点,继续焊接……,焊接完成后,移动小车夹紧装置松开,焊接完成的门板组件在滚筒线上流到卸料位置,移动小车等待返回指令。

电梯门板点焊机

电梯点焊机

 机器主要结构为:

机架:

龙门结构,采用优质钢板、型钢经焊接、热处理(去应力)和精机加工,保证工件焊接时所需的刚性和精度要求。

加压机构:

中间横梁上安装有 1 个移动平台,采用伺服电机加滚珠丝杆,导轨滑块。移动平台上安装 2 套加压机构,采用缸径为φ80 的三倍力双行程焊接气缸。下部安装两个缸径为φ200 支撑气缸,工作时下支撑气缸先上升,上焊接气缸再下压。每一个上气缸的压力单独可调。

主输送架:

方管型材框架结构。上面安装有导轨滑块、齿条等小车移动机构,工件托起移动的被动滚筒,和后部卸料区的卸料主动滚筒,升降辅助滚筒,以及辅助定位靠模。

移动小车及定位工装:

移动小车框架为铝合金型材,定位工装可在框架上一定范围内调节,采用气缸夹紧定位。小车移动由伺服电机、齿轮齿条驱动,步进距离任意调节。

移动小车及定位工装

 上电极组件移动机构:

2套上电极组件及加压机构安装在移动平台上,平台与机架采用导轨滑块连接,利用伺服电机,结合滚轴丝杆驱动上加压固定平台横向移动。

 焊接电源

采用 1 套 MD-40 的中频逆变直流焊接电源。

整个焊接系统由控制器、中频变压器、焊接回路、加压机构、工件组成。其中控制器又包含多个部分,有电源驱动、整流部分、电容板、IGBT、以及中心控制部分。

中频控制器主要特点:

输出电源频率:1KHZ,时间精度为 ms 级;

可编程最多 15/31 套焊接规范,固定点模式 15 套,机器人模式 31套;

三段加热过程:预热、焊接、回火; 其中焊接段中可以自己定义递增和递减段;

可编程输出 I/O 口:可编程 3 段输出,更好地与 PLC、机器人等适配;

具有焊点计数功能。

基本焊接参数设置

基本焊接参数设置

焊接电流监控相关参数设置

焊接电流监控相关参数设置

步增相关参数设置

步增相关参数设置

中频变压器:采用进口优质铁芯,变压器体积小重量轻,焊压器频率为 1000 Hz,且变压器整流二极管采用进口二极管整流,质量稳定可靠,把交流转变为直流提供焊接使用,能量损失小,可以节省更多的能源,降低焊接成本。绝缘等级达 F 级,变压器经调压温升试验,保证在

负载持续率为 20%时达到额定功率,完全满足工作强度和焊接强度要求。变压器的内部装有温控开关,在变压器温度超过正常工作范围,会自动报警并停止工作。且变压器次级铜板之间联接处全部进行镀银处理,大大降低了次级铜板间的接触电阻,减少损耗提高了变压器的功率因素,中频电源比传统工频电源节能 30%以上。

中频变压器

 气水路系统:

电磁阀、三联件采用日本“SMC”产品。设备自配了储气罐,以稳定气源压力,入口处设有气压传感器,由PLC监控,防止低气压时出现的飞溅、焊穿或气缸不动作等现象。采用并联分组冷却方式,分别冷却中频变压器、电极,将焊接工作过程中产生的热量及时带走,以稳定焊点质量、延长电极和相关元件的使用寿命。进水口处设有流量计,球阀和水过滤器,方便观测和更换电极,当水流量不足时自动报警,保证水冷循环系统正常工作。

程序控制系统:

采用 PLC 控制动作程序,人机界面显示运行参数、设定参数及手动自动选择等。可根据焊点数量来设定上电极下压,上电极横向移动距离及次数,工件步进距离等。可储存多组程序,方便焊接不同规格产品。设备报警有画面显示,便于故障排除。


【相关推荐】

返回列表 本文标签:点焊机
在线客服
联系方式

热线电话

021-60554347

上班时间

周一到周五

公司电话

021-60554347

二维码
线